鐵水撈渣機在使用過程中可能會遇到多種問題，以下是一些常見問題及其處理辦法的清晰歸納：

一、常見問題

1. 液壓系統(tǒng)存在問題

• 問題描述：液壓站液壓油臟造成電磁比例閥、差壓閥及溢流閥堵塞，致使張緊油缸工作不正常；液壓站鎖型閥犯卡導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作；液壓系統(tǒng)油路接頭崩開導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。

2. 張緊輪軸承損壞，鏈條脫軌

• 問題描述：張緊輪長期運行，造成軸承軸向間隙增大，使得鏈環(huán)不能與凹槽保持良好嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)速變動或是張緊油缸動作時造成因受力瞬變而脫軌。

3. 刮板不同步及鏈輪拉裂

• 問題描述：撈渣機長期運行，鏈條磨損拉長，造成鏈條過松，但張緊裝置未及時動作使之拉長的鏈條松弛，當(dāng)鏈條運行于鏈輪上時出現(xiàn)配合誤差，不能與鏈輪完全吻合，這時刮板運行到鏈輪頂端時不能完全進(jìn)入鏈輪凹槽，而被高高的支起，同時在后部拉力的作用下刮板被拉入下一個鏈輪凹槽，造成傾斜。

4. 鏈條帶渣造成故障

• 問題描述：鏈條帶渣造成撈渣機棘輪節(jié)圓改變鏈條爬鏈，鏈條磨損嚴(yán)重，存在超負(fù)荷運行，鏈輪和棘輪使用壽命縮短，最終導(dǎo)致鏈條斷鏈。

二、處理辦法

1. 液壓系統(tǒng)問題處理

• 定期更換液壓油，確保液壓油干凈無雜質(zhì)。

• 定期檢查液壓元件（如電磁比例閥、差壓閥、溢流閥等）的工作狀態(tài)，及時更換故障元件。

• 定期檢查液壓系統(tǒng)油路接頭，確保無松動或崩開現(xiàn)象。

2. 張緊輪軸承損壞處理

• 定期檢查張緊輪軸承的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的軸承。

• 定期對張緊輪進(jìn)行調(diào)整，確保其工作正常。

3. 刮板不同步及鏈輪拉裂處理

• 定期檢查鏈條的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的鏈條。

• 定期檢查張緊裝置的工作狀態(tài)，確保其及時動作，避免鏈條過松。

• 定期對刮板進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保其與鏈輪配合良好。

4. 鏈條帶渣造成故障處理

• 在鏈條機頭、傾斜段加裝沖洗裝置，保證刮板與渣的脫離，降低棘輪鏈條的磨損。

• 定期對鏈條進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，避免鏈條帶渣。

• 定期檢查鏈輪和棘輪的使用情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

三、預(yù)防措施

• 定期對鐵水撈渣機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

• 使用合格的液壓油和液壓元件，避免使用劣質(zhì)產(chǎn)品。

• 定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識。

• 定期檢查設(shè)備的各項參數(shù)，確保設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)運行。

通過以上處理辦法和預(yù)防措施，可以有效解決鐵水撈渣機在使用過程中遇到的常見問題，保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。